浅析普通型气动三通调节阀存在的技术弊端

目前在化工、石化、造纸、环保等工业过程自动控制系统的管道中使用的普通型气动三通调节阀，它分为两种型式一种是气动三通合流调节阀，既是把两个进口端流体合成一个出口端流体；一种是气动三通分流调节阀，是把一个进口端流体分为两个出口端流体；他们分别用于合流或分流的场合。由于阀门结构设计上的不足，三通合流调节阀和三通分流调节阀不能互换使用，如果工艺改变需要改变介质流动方向或者用户选型有误，那么这一台就不能使用了，必须另行购买一台新的三通调节阀，既影响了生产，也给用户增加了生产成本。另外由于普通型气动三通调节阀只能装有聚四氟乙烯V型填料，密封不可靠，很容易产生泄露，尤其是使用于剧毒、易挥发、易渗透、易污染环境及稀有贵重介质的重要工况；一旦产生泄漏，既污染了环境，也浪费了原材料，甚至会造成重大的人身或设备事故，给安全生产带来隐患。普通型气动三通调节阀一般由两部分组成，气动薄膜执行机构和阀部份。气动薄膜执行机构由上、下金属膜盖、橡胶膜片、弹簧、推杆、支架等组成，由于橡胶膜片耐压强度低，支架采用灰口铸铁制造，使它的体积增大，输出力小，强度降低，使用压差小，弹簧容易断裂，容易发生突发事故，而且备件库存量增大。阀部份是由三通阀体、短接管、阀盖、阀杆、阀芯和两个阀座组成，阀座通过螺纹连接方式与阀体连接，由于加工误差，与阀芯的中心很难重合，必须通过研磨才能达到泄漏等级要求，易锈蚀且拆装困难;由于流道转弯和死区多，造成流体流动时产生涡流，容易形成气蚀现象而损坏阀芯阀座，使用寿命大大缩短。