我国调节阀发展方向在哪里？

1、小型执行机构：可降低成本，提高流通能力； 　　

2、套筒导向：采用套筒导向，有利于对中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互换；　

3、平衡式阀芯：为降低执行机构推力或推力矩，采用平衡式阀芯是重要的，它对系统的动态性能也有改善；　　

4、一体化阀芯和阀座：为克服双座阀密封性差的缺点，采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件，将泄漏量和不平衡力同时减到最小；

5、简单流路：流路简单，流阻减小，不仅可使阀两端压损下降，而且可降低成本；

6、密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面，调节阀设计中不仅要解决密封问题，对摩擦和寿命等性能指标也必须重视 因此，近年来，填料函和填料结构的研究得到重视，旋转型调节阀得到较广泛应用； 　

7、降低噪声：采用多种方式降低调节阀噪声，例如：采用降噪套筒和阀芯，采用多级阀芯，采用降噪限流板，采用扩展器等； 　　

8、采用与管道同直径的调节阀和限制流通能力的阀内件利于降低阀入口压力和出口流体流速，不需安装异径管等附加管件，有利于降低成本，通过更换流通能力大的阀内件，可扩展流通能力，通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误； 　　

9、在数字化信息化时代，将较多采用智能阀门定位器或通过数字控制器等实现非线性规律，补偿被控对象非线性，将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性；

     10、阀内件的材料随温度变化，因此，应考虑不同温度下热膨胀造成的影响，也要考虑在高温下耐压等级的变化等，应考虑材料的耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。