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一、比例调节阀控制器各个部件介绍:
1 反馈杆 1.1 连接销钉 1.2 连接卡子 2.1 喷嘴, 正作用(> >)2.2 喷 嘴, 反作用(< >) 3 膜片连杆(档板) 4 测量弹簧 5测量比较膜片 6.1 量程调整螺钉 6.2 零调整螺丝 7 正反作用调整器 8 比例/增益Xp 9气源压力调整针阀 10 气动放大器 11 输出气量调整Q 12电磁阀(可选件) 13 I/P转换器
二、比例调节阀控制器工作原理:
输入控制电流信号的变化被I/P转换器按比例转换为气动控制信号Pe送给气动单元,作为控制给定值,来调整阀杆的行程。
气动控制信号pe在测量比较膜片(5)上的作用力与范围弹簧(4)的力(阀位反馈力)相比较。如果输入控制信号引起气动控制信号pe变化或阀位引起反馈杆(1)变化,膜片连杆使杠杆/挡板(3)与喷嘴(2.1或2.2)的间隙发生变化,产生与偏差相对应的喷嘴背压。可调整气路转换块(7)决定哪个喷嘴工作即决定阀门定位器正反作用。
气源供给气动放大器(10)和气源压力调整针阀(9),调整后的气源经比例/增益调整Xp(8)和气路转换块(7)到喷嘴(2.1 或2.2),控制信号或阀位反馈杆(1)变化引起挡板与喷嘴间隙变化,使喷嘴背压变化并传到气动放大器(10),经放大产生输出信号压力Pst,再经输出气量调整(11)传送到气动执行器,使阀位定位在控制信号要求值。
对于直行程控制阀,阀行程是由连接销钉(1.1)传递给反馈杆(1)的;对于角行程控制阀,是在反馈杆上加一个随动轮,并随安装在执行器传动轴上的凸轮的转动而位移。最终,反馈杆的线性运动被转换为范围弹簧(4)的作用力。
若用于双作用执行器,阀门定位器则再装一个反向输出气动放大器,将输出两个相反的输出信号压力(Pst1和Pst2)。可调比例/增益Xp(8)和输出气量调整针阀Q(11)用来优化定位控制。两个调整螺钉(6.1和6.2)用来调整零点和量程。
当气动控制信号(Pe)增加,输出信号压力(Pst)可选择为增加-增加(正作用>>)或增加-减小(反作用<>)。作用方向由气路转换块(7)的位置决定,并有相应标记。可在现场调整改变作用方向。