电站阀修复及再制造的必要性分析

电站阀广泛应用于电厂汽水管道上，工作条件恶劣故障率高。在传统的维修制度下，阀门坏了就更新，这样不但不经济，而且还造成了环境污染。为了降低成本，有的电厂也进行维修，但由于维修设备和维修人员素质的限制，阀门维修水平较低。

电站阀在火力发电厂中属于规格品种复杂、数量最多的一种通用配套设备，其中主蒸汽、高温再热、低温再热和给水系统的管道阀门不但可靠性要求高，而且在大机组全程用计算机程控时，必须能满足机组特性，保证打得开、关得严、不泄漏，能经得起长期冲蚀。安装在电站汽、水管道上的各种电站阀，首先是密封性要好，不能泄露；其次是强度和调节性能，要经得起高压汽、水的冲蚀。化学水处理系统的电站阀还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全。发电厂阀门广泛用于蒸汽系统、给水系统、冷却水系统、油系统、除灰系统等。由于长时间的运行和介质的特殊性，使电站阀内漏和外漏现象较为突出，尤以内漏为重，造成内漏的原因是启闭件受到流体冲刷、汽蚀、腐蚀、磨损、氧化及其联合作用。尤其在高温高压下，更加速了密封体的损伤，如阀板、阀瓣、阀座和阀杆等重要零件。若只为易损体中的个别零件失效而使整台阀门报废显然是不经济的。

为了降低成本，有的电厂设有维修组，而更多的趋向是由专业的维修工厂来完成。因为其具有完善的维修条件、加工设备和检测手段，并且该业务的工程技术人员除具备阀门设计、制造的知识外，还要分析失效零件的损伤机理，而后选择材料、进行工艺评估，从而制定合理的修复工艺。

电站阀绿色再制造是把阀门受损伤部件作为“毛坯”，按照产品技术要求，采用专门的工艺和装备对其进行清理、检测、修复加工、再制造。电站阀门再制造后，具有高质量、高性能和互换性高等优点，并且修复再制造费用为更新阀门价格的20%—40%。这种“性能价格比”优势必将给电厂带来可观的经济效益。因此，采用先进的再制造技术对电站阀进行修复、再制造，显得尤为必要。