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液化石油气为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物,常温常压下为无色低毒气体,由炼油厂各装置加压、降温、液化得到一种无色、挥发性液体。液化石油气闪点低(低于一60℃) ,爆炸范围宽(2%~10%),点火能量小(0.2~0.4mJ)。液态烃泄漏至大气中极易气化,1m3液态石油气可转变为250~300m3气态石油气,形成2500~12500m3爆炸性气体。气态石油气的相对密度(空气密度为1)为1.5~2.0,易在低洼处积聚,或沿地表扩散,遇火源即发生燃烧或爆炸。液化石油气燃烧热值高,低热值8.8×104kJ/m3(不包括水蒸气冷凝热);爆炸速度快,为2000~3000ms。因此,火灾形成的热辐射和爆炸形成的超压威力大,破坏性强,易造成人员伤亡和设备损毁。
液化石油气的膨胀系数较高,在密闭容器或管道内温度升高引起压力升高,达到一定程度即可发生超压物理性爆炸。压力的上升幅度△p可由△p=α/β×△t计算得出。其中△P为密闭容器或管道内的压力上升值。α为膨胀系数;β为压缩系数;△t为温度升高值。在密闭状态下,LPG容器若出现满液状况,同时伴随温度升高,即可引起超压爆炸。
液化石油气的燎烧或爆炸有三种情况:一是喷射火,即泄漏后直接燃烧;二是蒸汽云爆炸,即泄漏物与空气形成爆炸性混合物,遇火源发生爆炸;三是沸腾液体扩展成蒸汽爆炸,即LPG容器被加热.LPG过热蒸发气化,容器破裂释放出的可燃物质迅速燃烧。下面我们主要来探讨一下紧急切断阀的选用原则。
1、当液化烃球罐区有可靠的仪表空气系统时,应选用气动紧急切断阀;当液化烃球罐区无仪表空气系统、但有负荷分级为一级负荷的电力电源系统时,应选用电液执行机构或电动执行机构驱动的紧急切断阀。一级负荷电力电源系统的设计应符合SH 3038-2000规范。
2、紧急切断阀的防火要求应符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》的相关规定,紧急切断阀应选用符合API607或API6FA标准的火灾安全型阀门。
3、紧急切断阀其密封结构应采用耐火结构并符合ANSI/API607标准;允许泄露量应符合ANSIB16.104(FCI 70-2)CLASS V级或以上级。
4、球阀、闸阀和蝶阀均可用于紧急切断阀,但不得选用截止阀。对用于公称通径DN≤200的阀门宜选用球阀或闸阀,对公称通径DN>200的阀门宜选用闸阀、三偏心蝶阀或双偏心高性能蝶阀。
5、紧急切断阀的全行程关断时间不应超过1s/英寸阀门通径(如:DN = 6”的阀门,关断时间≤6s)。