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在纺织橡胶器材制造企业,为了保证蒸汽的质量、设备的安全和产品的质量,硫化罐、平板硫化机、鼓式硫化机等通常采用减压硫化系统,在蒸汽管路系统中的蒸汽减压阀是不可缺少的元件。它是将较高的介质压力降低到确定数值压力的自动阀门,并且使降低后的压力始终保持在稳定的范围内,以满足不同橡胶制品的工艺要求;其工作参数的稳定性在蒸汽管路系统中起着重要作用。在应用过程中,安装及使用不得当会使其使用寿命大大降低;减压阀制作较复杂,价格相对较高,损坏后对橡胶制品的生产及工艺产生较大影响;因此,从安装使用及经济性考虑,有必要对蒸气的高压输送和低压使用的特点进行探讨。
1、锅炉在高压下运行效率更高,蒸汽品质更好。
2、蒸汽的控制与蒸汽温度控制等同。
3、低压使用可增加安全可靠性,并减少冷凝水所含热量,减少二次蒸汽,这有利于橡胶器材硫化质量的稳定与改善。对不同压力需要时,应尽可能降压满足使用压力值。
4、蒸汽在高压下体积小,高压下输送不仅可减小安装管道口径,同时也可以减少因管道散热引起的热量损失,提高蒸汽品质,安装费用也相应降低。
5、低压使用蒸汽的最大优点是提供更大比例的潜热能(如表1:在0大气压力下,其潜能为2257kJ/kg,是最高值),单位蒸汽的热能含量最高,是最好的传热介质,可以获得更高的干燥度,降低设备使用费用。使用低压蒸汽,还可以减少因直接加热产生汽泡而让蒸汽白白跑掉的机会;因此,低压使用蒸汽是最经济可行的。